通过创新，企业不仅更容易降低成本、提高运营效益，而且还可以提高产品和企业的竞争力，从而获得较强的竞争优势。
流水不腐，户枢不蠹。企业要想在市场竞争中保持长久的竞争优势，就必须不断地反省自身，找到可以改进的地方，积极投身到创新活动中，使自己得到不断的提高。正如中国工程院院士谢世楞所说的：“什么是最大的节约？在工程实践中实施创新，就是最大的节约。因为大多数技术创新在不同程度上将带来工效的提高，工期的缩短，成本的降低等。”
面对瞬息万变的市场和不断调整的产业环境，管理大师迈克·波特为我们提供了很好的思路：“最重要的是尽力塑造有利于自己的竞争模式，主动地掌握属于自己的未来。”如何才能掌握自己的未来，在竞争中获得优势呢？波特认为，创新是赢得竞争优势的重要动力。创新不仅能使企业快速地改善生产能力，降低成本，同时还能使企业更具竞争力。
四川省电力公司工会在“三节约”活动开展过程中，广大一线施工人员纷纷开动脑筋，通过科技创新、技术攻关，极大地节约了建设成本。
自贡电业局自流井供电局线路班组使用软绝缘透明管或绝缘热缩管进行补接，至少能使接地线的使用寿命增加一倍，每年为单位节约成本费用5000多元。
广安电业局检修中心变电检修班对真空冲氢脱气法进行研究，绘制出脱氢方法原理草图，并对一台90年代初购买即将报废的真空注油机进行改造成功后，实现脱氢的目的。目前该局已使用此设备对19支变电站CT进行了脱氢处理，脱氢后油合格率均为100%。累计节约金额40余万元。
四川电力送变电公司在绵阳500千伏变电站施工中，用钢架加彩钢做墙体的方式搭建库房，节约成本近4万元。此外，该公司现场预制出了达到工艺要求的电缆沟盖板，节约成本16多万元。在此基础上，又改砖砌电缆沟为现场预制，节约成本7万多元。
遂宁明珠公司金华水电厂员工成功研发出以高吸水树脂为主导原料的压滤沉降法取代传统的板框压滤法，2008年处理5吨废油，节约成本5万元，2009年处理3.5吨废油，节约成本2.8万元。
丰田公司首创JIT生产方式，并将这种方式与销售网络相互结合，以此来提高生产和销售环节的运作效率，降低库存成本。在日本，丰田公司的分销商遍布全国。为了实现与分销商之间更好地信息共享，丰田公司将自己的信息系统与这些分销商相结合。顾客的需求信息直接反馈到丰田公司的生产线，然后再按照顾客的需求安排生产。这一个过程大大简化了丰田公司的订货手续，使得生产节奏与顾客需求步调一致，既减少了交货时间，降低了经销商的库存，同时也保证了顾客能够及时地获得自己想要的产品，提高了顾客的满意度。
丰田生产方式的精髓，就是以消灭生产过程中的浪费为主要思想，力求提高所有环节的运作效率，节约运作成本。与技艺性生产和大批量生产不同，精益生产组合了前两者的优点，避免了技艺性生产的高费用和大批量生产的高刚性。
创新往往能为企业带来竞争中最为重要的优势——独特性。这通常意味着企业将获得梦寐以求的高市场份额和先入为主的竞争优势。此外，创新还能为企业及节约大量的成本，从而提高企业的竞争力。
【节约温馨小贴士】
节约也可以从创新开始。
