某发电公司码头上正在卸煤。燃料车间副主任罗某观察到移动输送皮带的改向滚筒上粘煤较多，影响了输煤的速度，便踏上梯子，把一根扁铁伸向滚筒下面，想把粘在滚筒上的煤粒弄掉。刹那间，扁铁被皮带卷入，罗某的右手随即被皮带绞住，罗某使劲往外拽，人从梯子上摔下，造成右手小臂骨断裂，右肩胛前皮肉撕开。经治疗，右手仍留下后遗症。
分析这些事故发生的原因，都源于一些“微不足道”的小事，不排除小隐患就可能变成大隐患，不解决小问题就可能变成大问题，不处理小事故就可能变成大事故。正如唐代吴兢《贞观政要·政体》中所说，“凡大事皆起于小事，小事不论，大事又将不可救”。安全无小事，企业的每一个员工应时刻绷紧安全生产这根弦，将安全责任落实到底，细节更要落实到位。一旦松懈，积小成巨，最后会导致事故的发生。有了隐患及时排除，严格按照操作标准来做，把无事故当成有事故，把小事故当成大事故，把小隐患当成大隐患；把轻“三违”当成重“三违”，把苗头当做问题来抓，把症候当做事故来处理。抓小防大，防微杜渐，就会减少很多事故的发生。
宁可千日不松无事，不可一日不防酿祸
安全警语勿忘安全需时时警钟长鸣，珍惜生命当处处头脑清醒。
一起接一起的安全事故让人触目惊心，然而细细分析，这些事故发生的原因总是某某安全意识淡薄，严重违反《安全操作规程》，安全责任心不强，麻痹大意习惯性违章，安全措施不完善，等等。
一日清晨7时35分，某矿碎石车间的岗位职工正在打扫岗位卫生，为岗位交接班做准备。因为当时的生产任务紧迫，这时的皮带运输机仍在不停地运输矿石。11#皮带岗位操作工宋明像往常一样冲洗岗位上的皮带运输机。但心中焦急，为了能按时下班，他不顾皮带还在运行，用橡胶水管冲洗皮带运输机的各部位。当他冲洗完皮带南面的平台后，水管要收到皮带的北面去。这时，宋明走近皮带的主动轮与减速机靠背轮处将水管甩过皮带，因靠背轮缺少安全罩，当时宋明的上衣也未扣好，在使劲甩水管时，宋明的上衣一下子就被靠背轮螺杆挂住旋转，将宋明绞死在了皮带减速机靠背轮下面。事故原因分析：一是宋明违反《安全操作规程》中“严禁在设备运行中冲洗岗位及隔机传递工具物品”的规定；二是存在事故隐患，即减速机靠背轮缺少安全罩，没有及时整改；三是宋明习惯性作业，心存侥幸，麻痹大意。
一日深夜23点15分，Z矿三车间西方班组4＃电机车正司机宋某和副司机孙某根据车间调度的安排，到4＃铲从事剥岩作业。23时20分左右，4＃电机车从采场去东67米剥岩场翻车，运行途中，750伏直流摩电线刮坏4＃电机车的正弓，电机车被迫停了下来。副司机吴明向车间调度打电话请求停电，正司机宋某趁孙某打电话之机，自作主张，在未得到车间调度许可的情况下，就戴着帆布手套拿着绝缘棒，擅自爬上电机车的棚顶，用右手拉弓子，左手撑在车顶棚边沿上，刚一举棒就不慎触电，从电机车棚顶坠落到地面。副司机孙某见状，赶紧对宋某进行人工呼吸，然后打电话给车间调度，紧急送往矿医院抢救。宋某经抢救无效于24时24分左右死亡，时年25岁。
这两起事故就是典型的安全责任心不强而造成的惨痛事故，尤其是前者，工作了一天在最后要下班的时候，急于一时，将自己应负的安全责任抛到脑后，心存侥幸。当家人和朋友都在翘首企盼他回家的时候，他却再也没有办法回家了，这是多么惨痛的教训啊。为了让我们有个安宁和幸福的家庭，宁可千日不松无事，不可一日不防酿祸。为了他人，一定要消除一切不安全行为，消除一切安全隐患，将自己的安全责任落实到位。
把安全理念转化成一种习惯
安全警语让安全成为一种习惯，让习惯变得更规范。
安全是社会进步的象征，安全是人类共同的需求，安全是幸福生活的源泉，安全是企业效益的保证。所以切实有效地抓好安全工作，让安全理念成为员工的一种自觉的意识和行动，企业和员工才能实现真正的长治久安。
做好安全工作是企业责无旁贷和义不容辞的责任和义务，“十严禁”、“九注意”“六条禁令”等用来约束员工的法律法规不可谓不多，一出又一出不断上演的悲剧不可谓不少，但安全事故却依然屡屡存在。我们需要认真地做一些深层次的探讨。
其中侥幸心理作祟应该是其中的最大原因。第一个认识误区即认为小失误可以原谅，可以理解，这是安全生产意识不强的表现。要知道细节决定成败。
第二应该就是“阿比勒尼悖论”。美国人哈维根据自己生活中的一次经历描述了“阿比勒尼悖论”。他和太太以及岳父岳母在40℃的高温下，坐在位于得克萨斯州科勒曼城的家中门廊。科勒曼距离得克萨斯州的另一个城市阿比勒尼大约53英里。4个成年人在酷暑中尽可能地少活动，喝柠檬水，吹着风扇，偶尔玩玩多米诺牌。过了一会儿，岳父建议开车去阿比勒尼，在那儿的一家餐厅吃饭。哈维觉得这个主意很疯狂，但看不出有任何反对的必要，因此他附和了该提议，太太和岳母也附和了。
4个人上了没有空调的别克轿车，驱车去阿比勒尼。他们在餐厅吃了一顿乏味的午餐，然后回到了科勒曼，筋疲力尽，并且燥热难当。大家对这次经历普遍不满意。直到他们到家后，才发现原来没有一个人真的想去阿比勒尼，他们只是附和，因为他们认为其他人想去。哈维将此命名为“阿比勒尼悖论”，并认为企业中也会出现类似的荒唐现象，即企业采取的行动往往与真正的意图相悖，不能达到理想的结果。
很多时候，大家都会或多或少地意识到自己的行为存在一些问题，却很少有人会主动提出来。直到出了事故，必须要追究责任的时候，大家仿佛突然醒悟，争先恐后找证据指责那个失责的人，大有“墙倒众人推”之势。盲目地跟风、服从，是责任缺失的具体表现。真正有责任心的员工应该把安全生产法规制度作为衡量是非的标准，而不是把眼睛盯在别人身上。
第三，就是过于自信。敢做别人所不能做的事，甚至是安全生产法律法规明令禁止的事。
如果你一旦出现了这样的侥幸心理，请你小心了，你是在拿自己的生命作赌注，将生命当儿戏。
要克服侥幸心理，我们首先要加强安全生产责任心，养成遵章守纪、按章作业的良好习惯。要严格执行安全生产的各项规定，从小事抓起，从细小处着眼，不放过任何隐患，不放过任何细微之处。要保持对侥幸心理的警惕，严格遵守规章制度，对企业、对他人负责。只有这样，侥幸心理才无法威胁我们的安全生产。
结合安全生产正反两方面的经验教训和自己的切身感受，自己教育自己，加强一丝不苟按章作业的紧迫感和责任感。让安全理念成为每个员工的行为习惯。理念教育是行为养成的前提，让人接受一种理念不容易，将它转化为行为习惯更有难度。所以，要把出发点放在行为养成上，用安全理念规范日常安全行为的自觉性。要进一步提高员工的安全意识，让安全成为一种习惯，让习惯变得更规范，将强制性的安全生产变成员工的自觉自愿的自律行为。那么当这种行为变成一种习惯，就不会有不安全的行为了。
日常工作，小题大做
安全警语愚者用鲜血换取教训，智者用教训避免流血。
“5S”是源自日本的一种家庭作业方式，是针对场地、物品的整理整顿，后来被应用到企业内部的管理运作中，是现场管理的有效方法，有助于安全管理，对消除现场的安全隐患有很好的作用。
“5S”主要是指清理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)和修养(Shitsuke)。最初只有前面的两个S，但现在的5S，源于素养，终于素养，是一个闭合循环，其关键还是在于培养员工良好的工作习惯，提升人的品质，加强责任心。
清理：是把要与不要的东西分开，只保留有用的东西，将无用的东西清除出现场，妥善加以处理。培养员工的“今日事今日毕”的好习惯。在整理时注意要有决心，对不必要的物品应断然加以处置。
整顿：将清理后留在现场的必要物品按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。整理是5S中非常重要的一个步骤，是提高效率的基础。可以把当天的工作按由主到次、由急到缓的原则排好序，让人头脑清晰，目标明确。
清扫：是将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾、无污秽，保持工作场所干净，使人人具有清扫的意识和责任心。
清洁：即维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生。
修养：通过进行上述的4S活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，开展5S容易，但长时间维持必须靠修养的提升，要让员工做到以简为美，杜绝拖拉的恶习。
一家规模不大的公司，以极少炒员工鱿鱼而著称。有一天，资深车工王海在切割台上工作时，把切割刀前的防护挡板卸下放在一旁。没有防护挡板，收取加工零件会更方便、快捷一些，这样王海就可以赶在中午休息之前完成2/3的零件了。
过了一个多小时，王海的举动被走进车间巡视的主管逮了个正着。主管大发雷霆，命令王海立即将防护板装上外，又站在那里大声训斥了半天，并声称要作废王海一整天的工作量。
此时，王海以为事情已经结束了。没想到，第二天一上班，王海就被通知去见老板。王海在那间受过多次鼓励和表彰的总裁室，听到了要将他辞退的通知。总裁说：“身为老员工，你应该比任何人都明白安全对于公司意味着什么。你今天少完成了零件，少实现了利润，公司可以换个人换个时间把它们补回来，可你一旦发生事故，失去健康乃至生命，那是公司永远都补偿不起的……”离开公司那天，王海流泪了，工作了几年时间，王海有过风光，也有过不尽如人意的地方，但公司从没有人对他说不行。可这一次不同，王海知道，这次触及的是公司的底线。
对于影响深远的“日常的小过错”，“小题大做”去处理，在落实责任的过程中应该把杀鸡也用牛刀的精神亮出来，保证不出现小责任背后的大问题，才能够真正将安全责任落到实处。安全问题无小事，只要有人触及底线，必会受到惩罚。
阅读思考题：
分析工作中有没有习惯性违章现象？
面对日常工作中的小事，你是怎么处理的？
